Sprøjtestøbt NdFeB-magnet

Oversigt

Produktspecifikationer

Vigtige specifikationer inkluderer:

· Magnetiske egenskaber: Remanens (Br): 0,7-1,05 T; Koercitivitet (Hcj): 750-1600 kA/m; Maksimalt energiprodukt ((BH)max): 8-16 MGOe.

· Fysiske egenskaber: Densitet: 5,2-6,0 g/cm³; Hårdhed: Shore D 75-85; Trækstyrke: 30-50 MPa.

· Termisk stabilitet: Kontinuerlig driftstemperatur: -40°C til 120°C (nylonbindemidler) eller 150°C (PPS-bindemidler); Curie-temperatur: 310-350°C.

· Geometrier: Komplekse 3D-former (cylindriske, ringformede, rektangulære med udskæringer, tandhjul, flanger); Minimum vægtykkelse: 0,5-1,0 mm; Maksimal delstørrelse: typisk <100 mm (varierer afhængigt af formen).

Produktkvaliteter

Kvaliteter er kategoriseret efter magnetisk ydeevne og bindemiddeltype:

· Standardkvaliteter: Baseret på (BH)max: IM-8 (8 MGOe), IM-12 (12 MGOe), IM-16 (16 MGOe), med Hcj i området 800-1200 kA/m.

· Højtemperaturkvaliteter: Betegnes med suffikset "H" (f.eks. IM-12H), bruger PPS-bindemidler til drift ved 150 °C; Hcj op til 1600 kA/m.

· Specialkvaliteter: Skræddersyede bindemidler (f.eks. flammehæmmende, lasermærkbare) eller magnetiske pulverblandinger til specifikke moment-/feltkrav.

Belægninger

Sprøjtestøbt NdFeB har iboende korrosionsbestandighed på grund af det termoplastiske bindemiddel, der indkapsler magnetiske partikler, hvilket reducerer behovet for yderligere belægninger. Valgfrie behandlinger til barske miljøer omfatter:

· Epoxybelægning: Tyndt (20-50 μm) lag for forbedret kemisk resistens; salttågebestandighed >500 timer.

· Nikkelbelægning: Elektrolytisk Ni-P-belægning for slidstyrke; anvendes under kølerhjelmen i biler.

· Parylene-belægning: Konform belægning (5-20 μm) til medicinsk/elektronik; biokompatibel og fugttæt.

Anvendelsesområde

Vigtige anvendelser omfatter:

· Elektronik: Mikromotorer (harddiske, printere), kameraets autofokusmoduler, smartphones vibrationsmotorer, sensorer (nærhed, hastighed).

· Biler: ABS-sensorer, brændstofindsprøjtningsdyseaktuatorer, HVAC-klapper, vinduesløftemotorer, instrumentbrætdisplays.

· Forbrugsvarer: Elværktøj (boremaskiner, skruetrækkere), husholdningsapparater (køleskabskompressorer, klimaanlæg), legetøj (fjernstyrede køretøjer), magnetiske lukninger.

· Medicinsk udstyr: Høreapparater, insulinpumper, kirurgisk robotteknologi, miniaturepumper.

· Industri: Lineære aktuatorer, encodere, magnetiske koblinger, små gearmotorer.

Emballageoplysninger

· Primær emballage: Antistatiske plastbakker eller blisterpakninger med skillevægge for at forhindre ridser og kontakt mellem dele; afgørende for at opretholde dimensionel præcision.

· Sekundær emballage: Forseglede polyethylenposer med tørremidler (til at kontrollere fugtighed) og vakuumforseglede muligheder til langtidsopbevaring.

· Forsendelsesemballage: Bølgepapkasser med skumindlæg eller støbte papirmassebakker; mærket med kvalitet, bindemiddeltype, magnetiseringsmønster, mængde og håndteringsinstruktioner ("Undgå statisk elektricitet").

· Magnetisk afskærmning: Sjældent påkrævet på grund af lavere fluxtæthed, men tilgængelig (stålplader) til lufttransport i overensstemmelse med IATA-reglerne.

Almindelige spørgsmål

· Multipolmagnetisering: Kan de magnetiseres med komplekse polmønstre? Ja, ideel til ring- eller buemagneter med 4-32 poler (f.eks. børsteløse DC-motorrotorer).

· Designbegrænsninger: Hvilke geometrier er udfordrende? Meget tykke sektioner (>20 mm) kan forårsage adskillelse af bindemiddel og pulver; skarpe hjørner kræver radier >0,2 mm.

· Genanvendelighed: Kan de genanvendes? Ja, magnetisk pulver kan genvindes via termisk nedbrydning af bindemidler og derefter forarbejdes til nye magneter.

· Omkostninger vs. sintret NdFeB: Hvorfor vælge sprøjtestøbning? Lavere værktøjsomkostninger til store mængder (>100.000 dele), ingen sekundær bearbejdning og integrerede funktioner reducerer monteringstrinnene.

Miljøbestandighed: Hvordan klarer de sig i fugtighed? Nylonbindemidler absorberer fugt (op til 2% vægtøgning), så PPS eller belagte kvaliteter anbefales til fugtige (>85% RF) miljøer.