Samarium-koboltmagnet i klasse 34

Oversigt

Belægninger

Selvom SmCo-magneter i sagens natur modstår oxidation, er der valgfrie belægninger tilgængelige til specialiserede anvendelser:

Nikkel (Ni): Forbedrer lodbarheden til PCB-integration og giver en poleret finish til medicinsk udstyr

Parylene: Anvendes i vakuum eller biokompatible miljøer (f.eks. MRI-komponenter) for at forhindre partikelafgivelse

Epoxy/rustfrit stålbeklædning: Beskytter mod mekanisk slid i industrielle omgivelser (f.eks. olieboringssensorer)

Guld/zink: Til højfrekvente applikationer (f.eks. mikrobølgerør), der kræver lav elektrisk modstand

Applikationer

SmCo-magneter i grad 34 anvendes i højteknologiske og barske miljøsektorer:

Luftfart/forsvar: Satellitgyroskoper, missilstyringssystemer og jetmotorsensorer (FAA-kompatible brændstofsystemer)

Medicinsk: MRI-gradientspoler (0,1 T/m præcision) og kirurgisk robotteknologi på grund af biokompatibilitet og termisk stabilitet

Energi: Sensorer til boring i borehullet (175°C+ miljøer) og vindmøllegeneratorer

Elektronik: Vandrebølgerør (10-40 GHz drift) og højtemperaturmikromotorer

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan er grad 34 sammenlignet med NdFeB?

SmCo 34 har lavere Br end NdFeB, men yder bedre resultater i miljøer med høj temperatur og korrosive forhold med ubetydelig afmagnetisering ved 300°C.

Er bearbejdning mulig?

Ja, men kun med diamantværktøj eller EDM på grund af sprødhed (bøjningsstyrke: 150-180 N/mm²)

Hvorfor er SmCo 34 dyrt?

Højt samarium-/koboltindhold og komplekse sintrings-/ældningsprocesser driver omkostningerne (~40-80 USD/kg for Sm)

Kan den fungere under kryogene forhold?

Ja, stabil ydeevne fra -65°C til 350°C, ideel til rumfart

Kræver det klæbende limning?

Epoxy- eller mekanisk fastspænding anbefales til samling for at undgå spændingsbrud